臥式殺菌釜的設(shè)計(jì)是什么？
發(fā)布時(shí)間：
2021-12-15
如果蒸汽供應(yīng)不足，很難將殺菌釜內(nèi)的空氣全部排出，加熱溫度延遲，不能滿足預(yù)期要求；滅菌溫度經(jīng)常波動(dòng)且不穩(wěn)定。因此，滅菌操作期間蒸汽管道的壓力不得低于6.19kg/cm2。
（1） 蒸汽供應(yīng)
① 如果蒸汽供應(yīng)不足，很難將殺菌釜內(nèi)的空氣全部排出，加熱溫度延遲，不能滿足預(yù)期要求；滅菌溫度經(jīng)常波動(dòng)且不穩(wěn)定。因此，滅菌操作期間蒸汽管道的壓力不得低于6.19kg/cm2。
② 每個(gè)殺菌釜的蒸汽進(jìn)口管應(yīng)足夠大，以便在合理的時(shí)間內(nèi)完全清除罐中的空氣。蒸汽可以從消毒鍋的頂部或底部進(jìn)入，但必須與排出空氣的部分相對(duì)。
③ 為保證滅菌溫度能準(zhǔn)確控制在0.5-1.0℃的波動(dòng)范圍內(nèi)，進(jìn)汽管道常配備直動(dòng)或氣動(dòng)自動(dòng)控制閥及蒸汽支管，供加熱期間使用。前者的管徑應(yīng)小于后者，以減小自動(dòng)控溫時(shí)的波動(dòng)范圍。但是，當(dāng)自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，支管直徑應(yīng)等于手動(dòng)操作的供汽管道直徑。
④ 蒸汽分散管是蒸汽進(jìn)入滅菌鍋的連續(xù)部分，即帶孔的蒸汽管，使蒸汽在釜內(nèi)均勻分布。臥式殺菌釜的蒸汽擴(kuò)散管長(zhǎng)度應(yīng)與殺菌釜相同。其孔設(shè)置在蒸汽管頂部90°，蒸汽分散管的中部從釜外與蒸汽供應(yīng)管連接。
⑤ 蒸汽分配管上方不允許有擋板。
⑥ 如果滅菌罐長(zhǎng)度超過(guò)6m，則應(yīng)在滅菌罐兩端的1/4處安裝蒸汽供應(yīng)管，并分別與同一蒸汽分散管連接；也可安裝雙排平行蒸汽分配管。
蒸汽分配管上的孔數(shù)應(yīng)根據(jù)管道上所有孔的橫截面積之和必須大于蒸汽供應(yīng)管橫截面積的1/2-2倍的要求確定。
蒸汽擴(kuò)散管上所需的孔數(shù)可參考下表：
（2） 除氣
罐頭食品必須在“純”（無(wú)空氣）蒸汽中滅菌，以達(dá)到良好的殺菌釜效果。由于空氣是熱的不良導(dǎo)體，罐周?chē)鷷?huì)形成絕緣層，影響罐的殺菌釜效果；此外，高溫條件下蒸汽中的空氣也會(huì)導(dǎo)致罐體，特別是密封件的腐蝕。
事實(shí)上，裝有罐頭的臥式滅菌罐中70%-80%的空間仍然充滿空氣。如果滅菌前不排除罐內(nèi)空氣，罐內(nèi)會(huì)出現(xiàn)冷區(qū)，熱量分布不均勻，罐內(nèi)滅菌效果不一致，導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。
為此，殺菌釜裝置設(shè)有排氣管，排氣管直接安裝閥門(mén)或與閥門(mén)控制的管道相連。排氣管具有以下要求：
1.必須確保滅菌前去除罐中的空氣。
2.必須安裝在滅菌鍋進(jìn)汽部分對(duì)面的位置。
3.盡量不要使用球閥，因?yàn)榱鹘?jīng)閥門(mén)的蒸汽和空氣會(huì)受到阻力，降低排氣效率。
4.臥式滅菌罐的排氣管位于滅菌罐頂部，距兩端50cm設(shè)置一根，每隔1.5m增加一根，通常與直徑25mm的管道平行。
5.排氣管和所有附加管、一般集氣管或與外界連接的集氣室越短越好。臥式滅菌鍋上的排氣管通常全部連接到主排氣管上，只有其端部相鄰部分裝有閥門(mén)。所有排氣管和集氣管也可與不再配備控制閥的集氣室連接。
6.排氣管的直徑必須大于供汽管的直徑，集氣管和集氣室的截面積應(yīng)等于與其相連的所有排氣管的總截面積。
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